pet注塑工藝常見瓶坯缺陷和解決方案
pet注塑成型工藝中，pet注塑發白霧怎么解決?這個問題和樹脂的干燥、型瓶的注塑成型方式有著一定關系。首先我們要知道干燥的目的，以及pet瓶坯注塑成型所帶來的影響，比如pet注塑瓶坯常見技術問題等。
一、食品級樹脂的干燥
pet瓶級樹脂具有吸水性，分子中的極性酯基團很容易吸收空氣中的水份。具體表現是在20℃，65%R.H條件下，回潮率可達0.4%。“潮濕”的樹脂將會在注塑成型工藝流程中發生水解反應，使相對分子質量降低，從而造成特性粘度降低。
二、一道注塑成型工藝
pet屬于國際公認的環保材料,有著優秀的力學性能、透明性能、衛生性能、耐候性能和環保性能。正因為這些優秀的特性使其倍受市場青睞。pet作為食品級的包裝材料，在各行各業都有著廣泛的應用。但注塑成型過程中，會產生AA (Acetaldehyde)氣體。它具備了滲透性，在接觸到內容物(飲料、食品等)后會改變飲料、食品的口感，或與之作用，使飲料、食品變質。一道注塑專注于PET瓶坯注塑領域，多年來一直致力于解決這個問題。
1、AA值
我們知道，PET一經融化就會產生AA(Acetaldehyde，AA)。AA為無色氣體，沸點為20.8℃，帶水果味，在天然食物中普遍存在(奶油、Olives、冷凍蔬菜及酒)。在酒中的AA含量約為500ppm，汽水中含量約為7ppm。AA會在PET的融化過程中快速生成，并對PET瓶坯的質量造成影響，從而導致問題的產生。所以，PET成型注塑溫度與原料切片中的AA含量需要加以控制，一般不能超過1.0mg/kg。 注：AA的產生一般是屬于熱氧化反應。
2、特性粘度
特性粘數(IV)，IV值的大小，通常被生產廠家視為用戶選用PET樹脂的一項重要指標。在一定的測試條件下，IV數值，直接決定了后加工產品的用途，以及產品在強度方面的一些性能。
那么，pet是否要用專用注塑機?這是當然的。近年，中國科學院院士、華南理工大學聚合物新型成型裝備國家工程研究中心主任教授瞿金平團隊實現了“基于剪切流變加工”向“基于拉伸流變加工”的重大革命性轉變，突破了高分子加工以螺桿為標志的結構模式。一道注塑在pet瓶坯快速注塑成型專用設備上采用了該技術，目前設備已通過檢測，實現產業化。檢測結果顯示，新技術的采用能大幅提升性能，有效控制AA值與IV值并達到一個理想的水平。
三、pet注塑工藝常見瓶坯缺陷和解決方案
1、pet注塑發白霧怎么解決?
瓶坯發霧，可能是原料沒有干燥好，塑化不良導致的。可加強干燥，比如提高溫度，或干燥處理時間等。也可通過增加螺桿速度/背壓，儲料位置加以解決。另外，也可能出現底部白化、發霧的情況。這就不全是上述的問題了，而可能是注嘴溫度太低，冷卻不及時，針型閥打開太遲的原因。
2、pet注塑表面波紋/水痕
瓶坯有缺陷，瓶身存在波紋/水痕等情況。可根據原因作實際情況分析處理：1、注射壓力過大(降低注射壓力);2、注射速度過快(降低注射速度);3、背壓較大(降低熔體背壓);4、保壓過多(降低保壓壓力與時間)。
